Цель реализации программы

Целью реализации образовательной программы является  совершенствование  профессиональных компетенций слушателей, необходимых для осуществления профессиональной деятельности в области разработки и исследования структуры и свойств материалов, и повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.

Методы обучения:

Лекционные занятия и самостоятельная работа студентов в очно-заочном формате с применением дистанционных образовательных технологий.

Категория слушателей

Лица, имеющие высшее или среднее профессиональное образование.

 

Тип программы

Дополнительная профессиональная программа повышения квалификации

Итоговый документ

Удостоверение о повышении квалификации

Результаты обучения:

Практический опыт (Трудовые действия):  Формулирование новых требований к параметрам материалов и формирование технического задания на разработку на основе анализа предложений конструкторов и технологов, а также запросов потребителей, касающихся улучшения свойств (инженерных, эксплуатационных и технологических) выпускаемой продукции

Формулирование рекомендаций по изменению состава, структуры материалов, а также режимов и способов их обработки на основе анализа моделей, характеризующих связь между эксплуатационными, технологическими и инженерными свойствами и параметрами состава и структуры материала

На технологическом оборудовании материаловедческого подразделения в соответствии с разработанными рекомендациями реализация лабораторного технологического процесса и получение партии пробных образцов новых материалов

Организация процесса измерения и испытания полученных образцов на контрольном, измерительном и испытательном оборудовании

На основе анализа литературных данных и коммерческих предложений организаций - поставщиков материалов выбор новых, с улучшенными свойствами, вспомогательных и расходных материалов

Разработка рекомендаций по применению новых материалов в технологическом процессе и формирование технического задания на их апробацию

Реализация лабораторного технологического процесса и получение партии пробных образцов материалов, изготовленных с использованием новых вспомогательных и расходных материалов, на технологическом оборудовании материаловедческого подразделения в соответствии с разработанными рекомендациями

Организация процесса измерения и испытания образцов, полученных с использованием новых вспомогательных и расходных материалов, на контрольном, измерительном и испытательном оборудовании

Анализ результатов испытаний и измерений, проверка параметров полученных образцов на соответствие требованиям, описанным в техническом задании

Формирование совместно с технологом и конструктором предложений по изменению технологического регламента получения материалов и согласование вносимых предложений в установленном порядке

Умения: Формулировать техническое задание на разработку, включающее требования к новым материалам

Разрабатывать рекомендации по изменению состава, структуры, режимов и способов обработки материалов

Осуществлять технологические операции по созданию образцов нового материала на лабораторном технологическом оборудовании

Анализировать результаты проведенных испытаний образцов материалов

Разрабатывать, вносить и согласовывать рекомендации и предложения по изменению технологического регламента производства нанопродукции

Управлять рабочими параметрами лабораторного технологического оборудования таким образом, чтобы они обеспечивали максимальное соответствие технологического процесса, проводимого в ходе лабораторного моделирования, производственному технологическому процессу

Анализировать результаты исследований: устанавливать закономерности связей параметров структуры материалов и параметров внешних условий, моделирующих условия эксплуатации, и оценивать возможность переноса модельных результатов на поведение материала в реальных условиях эксплуатации

Устанавливать закономерности связей параметров структуры материалов и параметров физических, химических и механических свойств и оценивать возможность переноса модельных результатов на поведение материала в реальных условиях

Устанавливать закономерности связей параметров физических, химических и механических свойств с эксплуатационными, технологическими и инженерными свойствами и оценивать возможность переноса модельных результатов на поведение материала в реальных условиях.

Знания: Модели, характеризующие связь между эксплуатационными, технологическими и инженерными свойствами и параметрами состава и структуры материала

Модели описания изменения параметров в процессе эксплуатации и обработки

Модели, описывающие условия обработки материалов, и модели, описывающие условия эксплуатации материалов, в терминах характеристик внешних воздействий

Модели описания эволюции структуры материала на различных масштабных уровнях в терминах физики, химии и механики твердого тела

Модели, описывающие взаимосвязь физических, химических и механических свойств материалов (например, модели кристаллофизики: модели пьезоэлектрического эффекта, эффекта Пельтье, электрооптического эффекта, магнитотермического эффекта, магнитомеханического эффекта)

Карты инженерных, эксплуатационных, технологических свойств материалов

Модели (закономерности), описывающие связи между параметрами внешних условий эксплуатации и обработки и параметрами строения (состава и структуры):

- теории эволюции структуры и состава материалов при внешних термических, термомеханических и др. воздействиях;

- модели эволюции дефектной структуры кристаллов;

- модели возврата и рекристаллизации;

- модели фазовых превращений и др.

Модели (закономерности), описывающие связи между параметрами структуры и параметрами физических, химических и механических свойств

Подходы к описанию связей между параметрами физических, механических и химических свойств и параметрами структуры материалов (например: модель дисперсионного упрочнения, модель Холла-Петча, модель структурной сверхпластичности и др.)

Модели (закономерности), описывающие связи между параметрами физических, химических и механических свойств и параметрами эксплуатационных, технологических и инженерных свойств

Подходы к описанию связей между параметрами физических, механических и химических свойств и параметрами эксплуатационных, технологических и инженерных свойств (например: модель коррозионного растрескивания под напряжением, модель жаропрочности (ползучести), модель усталости и др.)

Технические характеристики, назначение, принципы и регламенты работы лабораторного технологического оборудования и технологические приемы работы на нем

Технические характеристики, назначение, принципы и регламенты работы контрольного, измерительного и испытательного оборудования

Формы и регламенты внесения и согласования предложений

Основные рабочие параметры лабораторного технологического оборудования, используемого для моделирования, а также аналогичных параметров соответствующего ему технологического процесса

 

Ваши перспективы:

Технолог-материаловед машиностроительного производства

Количество часов

72

Руководитель и преподаватели

Руководитель образовательной программы

Соловьев Павел Владимирович

Образование: к.т.н., доцент кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 10 лет

Парфенов Евгений Владимирович

Образование: д.т.н., заведующий кафедрой материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 20 лет

 Астанин Владимир Васильевич

Образование: д.т.н., профессор кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 40 лет

Валиев Руслан Зуфарович

Образование: д.ф.-м.н., профессор кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 40 лет

Утяшев Фарид Зайнулаевич

Образование: д.т.н., профессор кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 40 лет

Гундеров Дмитрий Валерьевич

Образование: д.ф.-м.н., профессор кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 20 лет

 Ахатов Искандер Шаукатович

Образование: д.ф.-м.н., профессор кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 40 лет

Семенова Ирина Петровна

Образование: д.т.н., профессор кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 20 лет

 

Александров Игорь Васильевич

Образование: д.ф.-м.н., профессор кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 30 лет

Бобрук Елена Владимировна

Образование: к.т.н., доцент кафедры материаловедения и физики металлов;

Опыт практической деятельности: более 10 лет

Контакты по набору

 

Курирующая кафедра, факультет

Кафедра материаловедения и физики металлов

Дата публикации курса

10.11.2025

Содержание курса

Темы

Общая трудоемкость, час

По учебному плану с использованием дистанционных образовательных технологий, час.

СРС

час

Форма контроля

Аудиторные занятия, час.

Дистанционные  занятия, час.

Тесты

всего

из них

всего

из них

ЛЗ

ПЗ

ЛР

ЛЗ

ПЗ

ЛР

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

1.    Перспективные

металлические

материалы

34

-

-

-

-

34

14

-

-

16

4

1.1.    Введение в дисциплину, требования к материалам

9

-

-

-

-

9

4

-

-

4

1

1.2.    Коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали

9

-

-

-

-

9

4

-

-

4

1

1.3.    Сплавы на основе титана, никеля, алюминия и магния

16

-

-

-

-

16

6

-

-

8

2

2.    Структурированные материалы и композиты, перспективные методы обработки материалов

34

-

-

-

-

34

14

-

-

16

4

2.1.    Методы обработки и упрочнения материалов: сверхпластичность, эффект памяти формы, аддитивные технологии, фазовый наклеп, высокоскоростной нагрев.

12

-

-

-

-

12

4

-

-

6

2

2.2.    Наноматериалы и методы организации их структуры (ИПДК, РКУП), применение наноматериалов в авиаракетостроении, медицине

13

-

-

-

-

13

6

-

-

6

1

2.3.    Композиционные материалы на полимерных и металлических матрицах, методы получения изделий из них

9

-

-

-

-

9

4

-

-

4

1

Итого

68

-

-

-

-

68

28

-

-

32

8

Итоговая аттестация

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4

Форма обучения:

очно-заочная с применением ДОТ